噴金儀核心(xin)維護圍繞(rao)清潔(jie)防(fang)堵、氣路(lu) / 電路(lu)防護、易損件(jian)更換(huan)、機(ji)械潤(run)滑展(zhan)開(kai)，分日(ri)常即(ji)時(shi)維護、定(ding)期深度(du)保養，搭(da)配(pei)常見(jian)故障快(kuai)速處理，能(neng)大(da)幅延長設備壽命(ming)，避免(mian)噴金不(bu)均(jun)、跳(tiao)閘(zha)、不(bu)出金等(deng)問題。

壹、每(mei)日(ri) / 每(mei)次(ci)使用後✅ 即時(shi)基(ji)礎(chu)維護（必(bi)做，占(zhan)故障率 80%）

✅ 核心(xin)部(bu)件(jian)清(qing)潔(jie)（防(fang)堵核心(xin)）

1. 噴槍(qiang) / 噴嘴(zui)清潔(jie)

• 拆(chai)下噴嘴(zui)，用無(wu)水(shui)乙(yi)醇 / 專(zhuan)用清(qing)洗液浸(jin)泡(pao) 5-10 分鐘(zhong)，用軟(ruan)毛刷(shua)（尼龍刷(shua)，勿用(yong)金屬刷(shua)）清理(li)內壁金粉 / 金屬絲殘(can)留，再(zai)用壓縮空氣（0.3-0.5MPa）吹幹(gan)，避免劃傷(shang)噴嘴(zui)孔徑(jing)。

• 實驗室(shi)劃膜(mo)噴金儀：噴筆(bi)拆(chai)卸(xie)後，用 Nanopure II 水(shui)沖(chong)洗金標(biao)液粘(zhan)附(fu)處，無殘(can)留後裝(zhuang)回(hui)。

• 嚴禁(jin)用硬針通噴嘴(zui)，防止孔(kong)徑(jing)變形導(dao)致(zhi)噴金不(bu)均(jun)。

2. 料路(lu) / 管路(lu)清潔(jie)

• 清(qing)空金粉 / 金標(biao)液容(rong)器(qi)，用專(zhuan)用溶(rong)劑沖(chong)洗管(guan)路(lu) 3-5 次(ci)，再(zai)用幹(gan)凈(jing)壓縮空氣吹通，避(bi)免殘(can)留液體(ti)幹(gan)結(jie)堵(du)塞(sai)。

• 劃膜(mo)噴金儀專(zhuan)用：按(an)Prime鍵，用(yong)純水(shui)運行(xing) 10 個循環(huan)，再(zai)用 0.1mol/L NaOH、HCl 分別清(qing)洗(xi) 5 個(ge)循環(huan)，最後純水(shui)沖(chong)洗 20 個(ge)循環(huan)，清(qing)除管(guan)路(lu)殘(can)留。

3. 腔(qiang)體(ti) / 工(gong)作(zuo)臺(tai)清潔(jie)

• 用(yong)無塵(chen)布蘸無(wu)水(shui)乙(yi)醇擦拭真空(kong)腔(qiang)、樣品(pin)臺(tai)、送(song)絲輪(lun)表(biao)面(mian)的金屬粉末，避免(mian)粉末堆(dui)積(ji)進(jin)入機(ji)械(xie)縫(feng)隙。

• 劃膜(mo)噴金儀平(ping)臺(tai)用純(chun)水(shui)擦拭晾(liang)幹(gan)，防止金標(biao)液腐蝕臺(tai)面(mian)。

✅ 氣路(lu) / 氣源檢查(zha)維護

1. 檢查(zha)氣源壓力是(shi)否(fou)在(zai)設備額定(ding)範圍（工(gong)業(ye)級 4-8kgf，實(shi)驗室(shi) 40-100psi），氣壓表(biao)無(wu)泄(xie)漏、指(zhi)針穩定(ding)。

2. 排水(shui)：打開氣源過濾(lv)器(qi)底部(bu)排(pai)水(shui)閥，排空(kong)冷凝(ning)水(shui)（每日(ri)必(bi)排，避(bi)免(mian)水(shui)分進(jin)入氣路(lu)導致金粉結(jie)塊(kuai)、噴槍(qiang)銹(xiu)蝕）。

3. 檢查(zha)氣管無(wu)破損、接(jie)頭無(wu)松(song)動(dong)，氣動元(yuan)件滴加 1-2 滴氣動潤(run)滑油(you)，保證(zheng)氣路(lu)順(shun)滑。

✅ 電(dian)氣 / 安(an)全簡易檢查(zha)

1. 關(guan)閉電(dian)源後，擦拭電源線(xian)、插頭表(biao)面(mian)的金屬粉末，避免(mian)粉末導電(dian)導致(zhi)短(duan)路(lu) / 漏電(dian)。

2. 檢查(zha)急(ji)停開(kai)關(guan)、電(dian)源開關(guan)按(an)鍵回(hui)彈正常，無(wu)卡(ka)滯、氧(yang)化發(fa)黑。

3. 確(que)認(ren)散(san)熱口(kou)無(wu)堵塞(sai)，風(feng)扇(shan)正常轉動(dong)，設備表(biao)面(mian)無(wu)過熱痕跡。

✅ 收(shou)尾防(fang)護

1. 針筒(tong) / 供(gong)料裝(zhuang)置(zhi)：閑(xian)置時(shi)針筒(tong)充滿純水(shui)，避免幹(gan)燥(zao)幹(gan)結(jie)損壞活塞(sai)；金粉容(rong)器(qi)密封存(cun)放(fang)，防(fang)止受(shou)潮(chao)結(jie)塊(kuai)。

2. 設備表(biao)面(mian)：用(yong)幹(gan)布擦幹(gan)機身(shen)水(shui)漬 / 溶劑，保持(chi)設備幹(gan)燥(zao)，避(bi)免金屬部(bu)件(jian)生銹(xiu)。

3. 環(huan)境：設備置於幹(gan)燥(zao)、通風(feng)、無(wu)塵(chen)環(huan)境，避免(mian)潮濕(shi) / 粉塵(chen)大的車間直(zhi)接(jie)擺放(fang)。

二、每周 / 每月🔧 定(ding)期深度(du)保養（延長設備壽命(ming)）

✅ 每(mei)周(zhou)保養重(zhong)點(dian)（機械(xie) + 易損件(jian)）

1. 機械(xie)運動(dong)部(bu)件(jian)潤(run)滑：送(song)絲輪(lun)、傳(chuan)動齒輪(lun)、導(dao)軌(gui)、滑臺(tai)等(deng)部(bu)位(wei)，塗抹少量(liang)耐(nai)高(gao)溫(wen)鋰基(ji)潤(run)滑脂，減少摩(mo)擦磨損，避(bi)免送(song)絲卡(ka)頓。

2. 易損件(jian)檢查(zha)：檢查(zha)噴嘴(zui)孔徑(jing)是否(fou)磨(mo)損、送(song)絲輪(lun)膠圈(quan)是(shi)否(fou)老化開(kai)裂、噴槍(qiang)密封圈(quan)是(shi)否(fou)漏氣，輕微(wei)磨損可打磨修(xiu)復，嚴重(zhong)則(ze)立即更(geng)換(huan)同型號(hao)配件(jian)。

3. 真空(kong)系統(tong)維護（真空(kong)噴金儀專(zhuan)用）：清(qing)潔(jie)真空(kong)腔(qiang)密封圈(quan)，塗抹真空(kong)矽脂保證(zheng)密封性；檢查(zha)真空(kong)泵(beng)油位(wei)，低於刻(ke)度(du)線(xian)及時(shi)補充(chong)專(zhuan)用真空(kong)泵(beng)油。

✅ 每(mei)月保養重(zhong)點(dian)（電路(lu) + 氣路(lu) + 校準）

1. 電路(lu)系統(tong)深度(du)檢查(zha)

• 斷(duan)電後打開設備外殼(ke)，用(yong)壓縮空氣吹凈(jing)內部(bu)電(dian)路(lu)板、電機(ji)上的金屬粉末，避免(mian)粉末堆(dui)積(ji)短(duan)路(lu)。

• 用萬用表(biao)測線(xian)路(lu)絕緣(yuan)電阻(zu)（正常＞1MΩ），檢查(zha)電(dian)機線(xian)圈電阻(zu)（正常＞5Ω），線(xian)路(lu)破損用(yong)耐高(gao)溫(wen)矽膠線(xian)更換，電(dian)機(ji)異(yi)常及(ji)時(shi)報修(xiu)。

• 檢查(zha)接(jie)線(xian)端子(zi)無松(song)動(dong)、氧化，重(zhong)新(xin)緊固並(bing)塗抹防(fang)氧化膏。

2. 氣路(lu)系統(tong)全面(mian)檢修

• 更(geng)換氣源過濾(lv)器(qi)濾芯(xin)（金屬粉末易堵塞濾(lv)芯(xin)，導(dao)致(zhi)氣壓不(bu)足），檢查(zha)調(tiao)壓閥精(jing)度(du)，校準氣壓表(biao)讀數(shu)。

• 測試(shi)噴槍(qiang)霧(wu)化效(xiao)果，調整氣壓 / 流(liu)量(liang)參(can)數(shu)，確保噴金均(jun)勻(yun)無(wu)斷(duan)絲。

3. 參(can)數(shu)校準

• 校準送(song)絲速度(du)、噴塗距(ju)離(li)、功(gong)率參(can)數(shu)，用標(biao)準樣品(pin)試(shi)噴，檢測金膜(mo)厚(hou)度(du) / 均(jun)勻(yun)性，不(bu)符(fu)合(he)則微(wei)調設備參(can)數(shu)。

• 劃膜(mo)噴金儀校準 XY 軸(zhou)定(ding)位精(jing)度(du)（±0.1mm），保證(zheng)劃線(xian) / 噴點(dian)精準。

4. 冷卻系統(tong)維護

• 水(shui)冷式噴金儀：檢查(zha)水(shui)箱水(shui)位，補充(chong)純(chun)凈(jing)水(shui)（禁(jin)止加(jia)自來水(shui)，防止結(jie)垢(gou)）；用 10% 檸(ning)檬(meng)酸溶(rong)液浸(jin)泡(pao)水(shui)管 20 分鐘(zhong)，沖(chong)洗水(shui)垢(gou)，保證(zheng)水(shui)循環(huan)通暢(chang)。

• 風(feng)冷式噴金儀：更(geng)換散(san)熱風(feng)扇(shan)防(fang)塵網，清理(li)風(feng)扇(shan)葉(ye)片積塵(chen)，確(que)保散(san)熱效(xiao)率。

三、季(ji)度(du) / 年(nian)度(du)📌 長效(xiao)保養（專(zhuan)業級(ji)，建議專(zhuan)人操(cao)作(zuo)）

1. 更(geng)換真空(kong)泵(beng)油（真空(kong)噴金儀），清(qing)洗真空(kong)泵(beng)濾芯(xin)，檢查(zha)真空(kong)度(du)是(shi)否(fou)達(da)標(biao)。

2. 全(quan)面(mian)更(geng)換老化配(pei)件：電源線(xian)、氣管、密封圈(quan)、送(song)絲電(dian)機碳(tan)刷(shua)，避免(mian)老化引發故障。

3. 聯系廠(chang)家做整機性能(neng)檢測，校準控(kong)制(zhi)系統(tong)、加熱系統(tong)，更新(xin)設備固件(jian)程序(xu)。

4. 對設備內部(bu)金屬部(bu)件(jian)做防(fang)銹處理，噴塗防銹劑，閑(xian)置設備套防塵(chen)罩(zhao)密封存(cun)放(fang)。

四(si)、常見(jian)故障快(kuai)速排查(zha)（維護配套(tao)，秒(miao)解決(jue)）

✅ 故障 1：噴不(bu)出金 / 噴金不(bu)均(jun)

• 核心(xin)原因：噴嘴(zui)堵塞(sai) / 磨損、氣壓不(bu)足、金粉結(jie)塊(kuai)、送(song)絲卡(ka)頓

• 解(jie)決(jue)：清(qing)洗(xi)噴嘴(zui)→排空(kong)氣源過濾(lv)器(qi)積水(shui)→篩分工金粉（去除結(jie)塊(kuai)）→潤(run)滑送(song)絲輪(lun) + 調整送(song)絲張(zhang)力(li)。

✅ 故障 2：設備跳閘 / 開(kai)機(ji)斷(duan)電

• 漏電(dian)跳閘(zha)：清(qing)理(li)線(xian)路(lu)金屬粉末→修復破損線(xian)路(lu)→更換耐(nai)高(gao)溫(wen)矽膠線(xian)。

• 過載(zai)跳閘：檢查(zha)電(dian)機是(shi)否(fou)卡(ka)滯（如送(song)絲輪(lun)卡絲）→調(tiao)低噴槍(qiang)功(gong)率 / 送(song)絲速度(du)→清(qing)理散(san)熱口(kou)積(ji)塵。

✅ 故障 3：真空(kong)腔(qiang)抽(chou)真空(kong)慢（真空(kong)噴金儀）

• 核心(xin)原因：密封圈(quan)漏氣、真空(kong)泵(beng)油不(bu)足、腔(qiang)體(ti)有(you)粉末堵塞(sai)

• 解決(jue)：清(qing)潔(jie)密封圈(quan) + 塗真空(kong)矽脂→補充真空(kong)泵(beng)油→清(qing)理腔(qiang)體(ti)進(jin)氣口粉末。

✅ 故障 4：劃膜(mo)噴金儀管(guan)路(lu)有氣泡(pao)

• 解決(jue)：旋(xuan)下活塞(sai)緊固螺栓(shuan)，手(shou)動來回推拉(la)針筒(tong)排出氣泡(pao)，再(zai)重新(xin)緊固，避(bi)免(mian)氣泡(pao)影(ying)響噴量(liang)精(jing)度(du)。